При производстве пива и других газированныx напитков одним из решающих факторов, определяющих качество и вкус продукта, служит чистота углекислого газа (CO₂). Низкое кислорода в газе позволяет избежать накопления кислорода в напитках. Полученный в результате брожения углекислый газ сжижают для уменьшения его объема при хранении и очистки CO₂ от неконденсируемых газов (O2 и N2).

Тестер чистоты CO₂, от американской компании Zahm&Nagel, используется для производственного контроля содержания воздуха как в закупаемом газообразномCO₂, так и в CO₂, полученном в результате брожения. В основу определения положен принцип поглощения CO₂ щелочью. В течение некоторого времени через измерительную бюретку пропускают газообразный CO2. Затем проба CO2 отделяется в измерительной бюретке, после этого она соединяется с бюреткой, содержащей щелочь. CO₂полностью поглощается щелочью, а объем оставшегося газа устанавливается по шкале измерительной бюретки на задней стороне прибора.

Прибор выпускается в нескольких модификациях с разными погрешностями:

Кат № Т-03-010, со шкалой измерительной бюретки 99 - 100 % по объему и погрешностью 0,1%, для определения конечной чистоты закупаемого CO₂ или газообразного CO₂, полученного в результате брожения, после очистки.

Кат № Т-03-027, со шкалой измерительной бюретки 99 - 100 % по объему и погрешностью 0,01%, для определения конечной чистоты закупаемого CO₂ или газообразного CO₂, полученного в результате брожения, после очистки.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Надежный контроль качества продукта
Снижение затрат – уменьшение трудозатрат (многократное выполнение измерений без необходимости удаления щелочи)

ПРИМЕНЕНИЕ

Контроль качества

- в газораспределительных системах предприятия

- закупаемого газа

- газообразного СО₂, поступающего из бродильного отделения

- CO₂, полученного в результате брожения, после очистки

- продукта перед карбонизатором для отслеживания качества газа, поступающего в систему дозированной подачи

Оптимизация работы установок для регенерации CO₂

- после комбинированной установки из активированного угля/осушителя

- в линии выдува из установки для сжижения CO₂ для автоматического контроля количества выдуваемого газа, с целью предупреждения потерь CO₂, а также получения СО₂ с высоким содержанием O2 в результате растворения CO2

- после испарителя CO₂ для отслеживания концентрации O2 в системе распределения CO₂