Данный однослойный (одностенный, без термостатической рубашки) стеклянный реактор состоит из системы перемешивания с постоянной скоростью, обратного холодильника, системы дозированной подачи (капельной воронки) и нагревательной бани. Нагревательная баня обеспечивает нагрев содержимого реактора в процессе перемешивания. Эффективность испарения можно повысить за счёт создания вакуума (требуется подключение вакуумной системы). Пары растворителя конденсируются, проходя через стеклянный змеевик (требуется подключение системы охлаждения), и могут возвращаться в реактор (режим обратного холодильника) или собираться в приёмную колбу.

Для полноценной работы оборудования данной серии необходимо подключение дополнительных устройств: вакуумной системы, системы циркуляционного охлаждения и т. д.

Основные особенности однослойного стеклянного реактора

Все детали, контактирующие с рабочей средой, изготовлены из боросиликатного стекла (коэффициент расширения 3,3) и ПТФЭ (фторопласта); эти материалы химически инертны и устойчивы к воздействию реагентов.
Основной каркас выполнен из алюминиевого сплава и стальных элементов с антикоррозионным покрытием; баня изготовлена из нержавеющей стали.
Переключатели для управления перемешиванием и нагревом.
Электронная плавная регулировка скорости с точной настройкой с помощью ручек и цифровой индикацией оборотов на блоке управления.
Баня с поддержанием постоянной температуры и цифровым дисплеем; используется термопара типа K с зондом из нержавеющей стали, расположенным на дне бани.
В системе перемешивания используются керамические подшипники и механическое уплотнение, предотвращающие износ перемешивающего вала.
Вакуумметр со стрелочным индикатором для контроля уровня вакуума в реальном времени.
Перемешивающая насадка серповидной формы (лопасть из нержавеющей стали марки 304 с покрытием из ПТФЭ); вал мешалки выполнен из нержавеющей стали марки 304 и защищён оболочкой из ПТФЭ.
Система защиты с предохранителями для функций перемешивания и нагрева.

Технические характеристики

Объем реакционного сосуда	1 л (сферическая форма)
Материал стекла	Боросиликатное стекло 3.3
Диапазон скорости перемешивания	0–800 об/мин
Рабочий диапазон температур	от -80 °C до +250 °C
Точность поддержания температуры	±1 °C
Предельный вакуум	-0,098 МПа
Характеристики портов
Порт для перемешивающего устройства	фланцевый разъём Ø50 мм
Разъём для обратного холодильника	стандартный шлиф № 24
Разъём для воронки с выравниванием давления	стандартный шлиф № 24
Порт сброса давления	стандартный шлиф № 19
Порт для датчика температуры	стандартный шлиф № 19
Перемешивающая лопасть (Ø ×В)	10×350 мм, размер лопасти 80 мм
Обратный холодильник (Ø ×В)	40×350 мм; верхний разъем — стандартный шлиф № 24, нижний — стандартный шлиф № 24 (пробка)
Воронка с выравниванием давления	250 мл; верхний разъем — стандартный шлиф № 24 со стеклянной пробкой, нижний — стандартный шлиф № 24 (пробка)
Клапан сброса давления	пробковый кран (шлиф № 19), штуцер для выхода воздуха (типа «ёлочка») с наружным диаметром 10 мм
Порт для измерения температуры	стеклянная трубка для датчика температуры (шлиф № 19)
Приёмное устройство	два переходника, стандартный шлиф № 24, приемная колба 500 мл
Вакуумный штуцер	стеклянный штуцер (шлиф № 24, типа «елочка») с наружным диаметром 10 мм
Штуцеры входа/выхода теплоносителя (змеевик холодильника)	штуцеры типа «елочка» с наружным диаметром 10 мм
Мощность мотора мешалки	40 Вт
Мощность нагревательной бани	1,5 кВт
Электропитание	220 В (переменный ток), 50 Гц
Размеры нагревательной бани (Ø ×В)	Ø 245 × 140 мм
Внешние размеры (Ш×Г×В)	(400–700) × 330 × 900 мм
Габариты в упаковке (Ш×Г×В)	1000 × 460 × 510 мм (деревянный ящик, объём 0,23 м³)
Масса нетто/брутто	18/33 кг

Комплектация и применение

Комплект поставки

Реакционный сосуд (сферический), 1 л — 1 шт.
Обратный холодильник — 1 шт.
Капельная воронка с выравниванием давления — 1 шт.
Приёмная колба 500 мл — 1 шт.
Перемешивающая насадка (лопасть ПТФЭ) — 1 шт.
Вал мешалки — 1 шт.
Нагревательная баня — 1 шт.
Блок управления — 1 шт.
Руководство пользователя.
Сертификат качества.

Применение

Биофармацевтика, органический синтез, получение новых материалов, химические и фармацевтические лаборатории, НИИ. Работа с растворителями, экстракция, дистилляция, синтез в вакууме и при атмосферном давлении.

Сертификация

Соответствие методикам ISO 9001, ISO 13485, ISO 45001, ISO 14001, а также ETL, CE, FDA