Камеры циклической коррозии
Причиной разработки в 1980-х годах камер циклической коррозии послужило как раз неполное соответствие результатов испытаний в солевом тумане коррозионному воздействию на материалы в реальной среде. Этот вопрос в большей степени актуален для автомобильной промышленности, где испытания на коррозионную стойкость должны быть максимально приближены к реальным условиям.
Камера солевого тумана была модифицирована, что позволило проводить несколько дополнительных испытаний (воздушную сушку и выдержку во влажной среде). Полный набор тестов позволяет создавать испытательные циклы, которые очень близки к реальным условиям окружающей среды.
Тест на циклическую коррозию по стандарту Renault D17 2028
Типы испытаний
Солевой туман – солевой раствор из резервуара поступает к форсункам, где смешивается с увлажненным сжатым воздухом и распыляется внутри камеры, создавая солевой туман. Нагреватель поддерживает заданную температуру внутри камеры.
Конденсация влаги – в испытательную камеру подается вода, которая нагревается. Пар от нагретой воды создает внутри камеры влажность (близкую к 100%-ной) и конденсируется на поверхности исследуемых образцов.
Воздушная сушка – через камеру прогоняется нагреваемый до заданной температуры воздух, который высушивает образцы после воздействия влаги или солевого тумана.
Выдержка во влажной среде – внутри камеры создается среда с определенной влажностью и температурой, образцы выдерживаются в такой среде заданное время.
Серии камер циклической коррозии
Серия iP – программируемая модель для испытаний по типам «солевой туман», «конденсация влаги», «воздушная сушка» и «выдержка во влажной среде», проведение тестов в произвольном порядке, сенсорная цифровая консоль управления, встроенный таймер.
Для работы камеры циклической коррозии требуется подвод сжатого воздуха (4-6 бар), подача дистиллированной воды (0,5-6,0 бар или самотеком), отвод паров и дренажный слив.
Опции
- холодильная установка (испытания при температурах до -20°С)
- система водозаполнения (для проведения погружных тестов)
- различные варианты установки форсунок распыления (вертикальный, горизонтальный)
- система дистанционного управления через ПК
- система газовой подачи (SO2)
Технические характеристики
Модель | CC450iP | CC1000iP | CC2000iP |
Объем камеры | 450 л | 1000 л | 2000 л |
Исполнение | напольное | напольное | Напольное |
Внешние размеры, мм | 1660х840х1510 | 2025х1205х1720 | 2885х1205х1720 |
Внутренние размеры, мм | 1010х640х1140 | 1300х980х1320 | 2160х980х1320 |
Объем резервуара с раствором | 80 л | 115 л | 115 л |
Температура | регулируемая, от температуры окружающей среды до +50°С | ||
Влажность | регулируемая, до 100% | ||
Скорость выпадения солевого тумана | регулируемая, 0,5-3,0 мл на 80 см2 в час | ||
Электропитание | 380-440В/50Гц, 3 фазы |
Сервисное обслуживание:
Рекомендуется проводить осмотр и сервисное обслуживание камер солевого тумана, циклической коррозии и насыщенной влажности не реже одного раза в год сервисным инженером официального представителя компании Ascott Analytical Equipment Ltd. в Российской Федерации. Осмотр и сервисное обслуживание проводится по более чем 30 пунктам. При необходимости проводится калибровка камеры по температуре и влажности (для камер солевого тумана серии iP и для камер циклической коррозии).